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面向系列化智能缝制设备的嵌入式软件系统

1月22日，陕西省发展和改革委员会组织有关专家组成验收委员会，对西安标准工业股份有限公司、西北工业大学联合承担的“面向系列化智能缝制设备的嵌入式软件系统国家高技术产业化示范工程项目”进行了验收。

该项目历时两年零四个月，获得多项国家发明专利和软件著作权。

陕西省发改委高技术产业处处长权林出席了验收评审会议。验收委员会由来自全国知名科研院所和国内缝制设备行业的多位教6、坚持周期检定,保持实验机良好技术状态.检定周期1般为1年;授、专家组成。验收委员会听取了该项目轴流风叶相关负责人的验收总结报告、技术总结报告和会计师事务所的项目竣工财务决算审计报告，实地考察了西安制造公司产品生产现场，审查了项目验收资料，并进行了质询。

验收委员会经过认真讨论，一致认为项目圆满完成，达到了预期目标。提高了国产缝制设备的智能化水平，打破了国外企业的长期垄断，促进了国内缝制设备行业的产品结构升级，对于我国智能缝制设备研制以及用信息化改造传统产业起到了重要的示范作用。

陕西省发改委高技术产业处权林处长在会上发表讲话，他强调，此项技术是标准股份自主创新的优秀成果，更是企业与院校合作，走产学研自主研发道路的成功典范。企业与科研院所在此次技术攻关中，发挥了各自的资源和优势，取得了相当好的效果，为带动西安、陕西、乃至整个行业的技术升级起到积极的推动作用，对实现校企对此我们进行了1些新型包多功能机装材料的开发”合作、自主研发具有非常重要的示范作用。他表示要以此为典型进行宣传和推广，促进更多企业和科研院所联手合作，建立起校企合作的新模式和长效机制。

标准股份总经理耿莉萍、副总经理余守旗及五角棱镜相关职能部门负责人参加了会议。总经理耿莉萍对前来参加项目验收的领导和专家表示感谢，对政府有关部门一直对“标准”的支持表示感谢。耿总表示，多液压马达年来标准股份一直坚持走自主研发、产学研相结合的道路，瞄准国际尖端制造技术，紧追国际技术潮流。从上世纪八十年代起，“标准”就率先在行业内实现技术引进，先后与日本三菱公司、日本兄弟公司开展战略性合作，近年又实现对德国ASS公司、意大利JAM测试进程连续完全公司的技术引进与合作。此次验收的项目，将对标准股份未来几年产品向智能化、环保型方向发展，参与国际性中高端产品竞争奠定扎实的基础。凭借自身的技术优势、质量优势，标准股份能够保持行业领先地位。标准股份将再接再厉，继续开展类似的技术攻关项目，不遗余力推进企业技术创新的步伐，充分发挥产业化项目示范作用，为我国缝制设备行业的产业升级发挥积极的推动作用。