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胶辊质量及车间温度对印刷墨色的影响耐热材料

明晟机械网 2022-07-14 16:47:22

胶辊质量及车间温度对印刷墨色的影响

在传统印刷工中,印品能否获得理想的墨色,胶辊的质量至关重要。彩色印刷设备一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊,而对印刷墨色质量影响较大的是传墨胶辊的着墨胶辊。胶辊的质量如低密度、低活动速率、高吸附性、高混合性及弱紧缩性能等主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡由于注塑成型装备的功能多样性的利用范围广泛的是粘性。在印刷过程中,胶辊应保持一定的粘性,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨一致。但在实际生产过程中,胶辊的粘性并不稳定,由于油墨中纸尘的增加,以及胶辊表面皂增粘剂随着温度的增高和使用时间的延长而散失,胶辊表面的粘性便逐渐减弱,吸墨性能也相应下降,从而影响印品墨色的均衡。所以,印刷彩色产品应采用质量稳定的聚氨酯胶辊或像皮胶辊。若印品印量大,应适时对胶辊进行清洗,去除胶辊上的杂质,以保证产品的印刷质量。

温度对印刷墨色的影响

由于油墨具有触变性的特点,当印刷环境温度高时,油墨巴斯夫正在大幅拓展亚太区研发范围就出现变稀现象,使印刷墨色变淡。反之,印刷环境温度下降时,油墨就会变稠,产品印刷墨色也随之变深。在印刷生产实践中,我们发现在气温低、2012年机器速度慢的情况下,墨斗中的油墨常常出现输送不顺畅、供墨不正常现象,造成印品的墨色越来越淡,影响了印刷墨色质量的稳定,这是油墨触变性差的主要表现。对此,要注意经常去搅拌墨斗里的油墨,使它保持连续、均匀的流动性,确保产品的墨色质量的稳定。所以,印刷彩色产品应注意选择档次高的油墨,其触变性相对比较稳定,有利于提高印品墨色的质量。为防止油墨粘度变化过于厉害而影响印品墨色的均衡,印刷彩色产品的生产车间应尽量采用恒温恒湿的工艺条件;印刷机的速度不要过快,并采用恒定的速度进行印刷;对可用可不用的胶辊尽量卸下不用;胶辊与串墨辊间的接触压力不可调过紧;不要采用质地偏硬的胶辊;胶辊、水辊与印版间的接触要适当,以尽量减少印刷过程中的摩擦系数,最大限度地降低摩擦热量对油墨特性的影响,减少油墨的触变性对印刷墨色的影响。

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