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明晟机械网 2023-11-04 06:53:57
“机器换人”换出新天地
昨天上午,位于海门余东镇的江苏希诺实业有限公司玻璃杯生产车间一片忙碌。与往年不同的是,今年该车间多了几个 机器人 ,它们站立在玻璃杯内胆自动线操作设备旁,时而 弯腰 时而 扭头 ,与操作工人分工配合完成内胆生产。
一般来讲,一条内胆生产线需要3名工人,引进机器人后,1名工人就可以控制两条生产线,工人只需要完成上下料,其中的分割与压槽工序,可以放心地立式万能磨损实验机:该装备配备的磨擦副较多交给机器人。焊机 希诺实业总经理陈金国介绍,这样一来,可以实现工人三班倒、机器人24小时满负荷运转,不仅省时省人力,还提高了产能。
希诺实业是一家集设计、开发、生产、营销为软包装要求电子拉力实验机1机多用一体的杯壶行业标杆企业,主要生产不锈钢、钛、塑料和玻璃四大系列制品。由于产品供不应求,加上工人常年需要高温作业,早在2017年,该公司就积极探索自动化、智能化转型之路,并于2017年至2019年,先后多次尝试引进机器人,使再生颗粒价格也随之上涨但由于对工艺了解不全面等多种原因,基本都以失败告终。
今年春节期间,一场突如其来的疫情,让用工短缺成为诸修补机多企业复工复产中面临的主要困难。希诺实业有一半的员工来自省外,2月20日复工后,首批只有40人到岗。经过多次研究、讨论,公司管理层一致决定:机器换人,势在必行!经余东镇政府牵线,公司迅速与专门从事机器人设计制造的正余镇振康机械取得联系,在经过调试、安装等系列程序后,2月底,首批26个工业机器人正式 上岗 ,复工复产摁下 快进键 。
这26个机器单鞋人主要用在玻璃杯内胆自动线与保温杯生产自动线上,其中,玻璃杯内胆自动线7台,保温杯生产自动线19台。据陈金国介绍,自从开启机器人工作模式,不仅实现了企业降本增效以及产品的标准化生产,还进一步提高了产品品质。
在陈金国看来,这场疫情带来的 机器换人 生产模式变革,对公司最大的意义在于人的思维意识的改变。 之前为什么尝试过多次都失败了?不仅有技术层面的因素,还有人的因素,大家已经习惯了墨守成规,但是,疫情之下出现的用工荒,让转盘轴承所有人都幡然醒悟。 陈金国说,引进机器人后,公司组织了多次专题学习培训,很多员工自发报名参加。 公司已然形成了争先恐后学习智能化技术的浓郁氛围,这对公司的转型发展来说,是一笔隐形的财富。
车间作业从机械化到自动化、智能化再到无人化,这是公司未来的发展愿景。 陈金国透露,为了更好更快推动转型升级,今年计划投资2000万元用于智能化改造,这其中,主要在各个工位安装了1系列照相机包括引进台机器人,电路、设备的自动化改造,流水线的重新购买等, 力争通过智能化改造,今年实现产能翻一番。
在全国2000多家玻璃杯制品企业中,希诺实业是首个将机器人运用于生产车间的。这不仅是希诺实业的一次大的转型升级,更是整个玻璃杯制品行业的大改革。
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